작동 중에 CZ Purlin 롤 성형 기계는 정상적인 생산을 방해하지 않고 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 장비의 서비스 수명을 최대화하기 위해 세심한 관리와 유지 관리가 필요합니다.
장비 제조업체로서 우리는 귀하가 참고할 수 있도록 몇 가지 일반적인 관리 및 유지 관리 방법을 제공합니다.
- 롤러 유지 관리 및 관리. 롤러에는 약 10일마다 방청유가 필요합니다. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우에도 방청유를 발라 닦아야 합니다.
- 커터 유지 관리 및 관리. 마찰이 발생하는 커터 다이에는 마모가 가속화되는 것을 방지하기 위해 생산 중 30분마다 윤활유를 발라야 합니다. 또한, 버(burr)가 과도하고 불만족스러운 것으로 확인되면 이는 블레이드가 충분히 날카롭지 않다는 의미이므로 즉시 해결해야 합니다. 그렇지 않으면 심한 버(burr)로 인해 블레이드나 다이가 손상될 수 있습니다. 자세한 내용은 "롤 성형 제품의 버를 처리하는 방법은 무엇입니까?"를 참조하십시오.
- 펀칭 다이 유지 관리 및 관리. 펀칭 다이의 유지 관리 원칙은 다이 절단의 유지 관리 원칙과 유사합니다. 다이가 충분히 날카롭지 않은 경우, 날카롭게 하기 위해 평면을 갈아야 합니다.
- 전송 메커니즘 유지 관리 및 관리. 롤 성형 기계의 경우 변속기 메커니즘에 상당한 마찰이 발생합니다. 여기서 전동기구란 체인, 기어, 감속기 등의 부품을 말합니다. 이러한 부품은 고강도, 장기간 작동 시 빠르게 마모됩니다. 따라서 이러한 구성품의 윤활에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 장비가 작동하는 동안 링크와 기어는 약 30분마다 윤활유를 발라야 합니다. 감속기의 오일 레벨은 대략 10일마다 점검해야 합니다. 매번 첨가하는 양은 실제 상황에 따라 조정해야 하며 오일 레벨은 2/3 정도 가득 채워 유지해야 합니다.
- 회로 유지 관리 및 관리. 회로 문제는 비전문 사용자에게는 문제가 될 수 있으므로 먼지, 습기, 기름으로부터 회로를 보호하기 위해 특별한 주의가 필요합니다. 전기 배선은 손상되지 않도록 주의 깊게 보호해야 합니다.
위에서 언급한 관리 및 유지 관리 방법은 CZ 도리 냉간 압연 성형 기계의 작업자가 엄격히 따라야 합니다. 위에 언급된 조치를 취함으로써만 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있으며 심각한 문제가 발생할 때까지 기다리지 않고 서둘러 처리할 수 있습니다.