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  • 루핑 시트 롤 성형 기계를 유지하는 방법은 무엇입니까?

    루핑 시트 성형 기계를 작동하는 동안 정상적인 생산을 방해하지 않고 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 금속 루핑 시트 성형 기계의 수명을 최대화하기 위해 유지 관리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 따라서 장비 제조업체로서 참고하실 수 있도록 몇 가지 유지 관리 방법을 공유하고자 합니다. 롤러 유지 관리. 롤은 대략 10일마다 방청유로 윤활되어야 합니다. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우에는 롤에도 방청유를 발라야 합니다. 커터 유지 관리. 커터 다이는 생산 과정에서 마찰을 발생시키므로 마모가 가속화되는 것을 방지하기 위해 30분마다 커터에...

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  • 이중층 롤 성형기의 유압 시스템을 유지하는 방법

    주유 중에 오일 펌프가 공기 필터를 통해 불순물을 제거하는 것을 방지하기 위해 오일 탱크 레벨은 오일 레벨 라인의 중앙선보다 높아야 합니다. 임의로 압력을 높이지 마십시오. 이중층 롤 성형기 오일 탱크의 작동유는 No. 20 내마모 유압유입니다. 주변 온도가 10°C 미만인 경우 No. 10 내마모 작동유를 사용하십시오. 주변 온도가 40°C 이상인 경우 No. 68 내마모 유압유를 사용하십시오. 다른 오일로 대체하지 마십시오. 일반적인 작동유 온도는 20~50°C입니다. 오일 온도가 너무 높으면 냉...

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  • 롤 성형 기계 부품을 구매하는 방법은 무엇입니까?

    롤 포밍 기계를 정상적으로 사용한 후 1~2년 후에는 베어링이나 체인과 같은 일부 마모 부품을 교체해야 합니다. 그러나 사용자는 일부 부품을 조달하기 어렵다는 것을 알 수 있습니다. 이는 주로 롤 성형 장비가 대부분 맞춤 제작되기 때문입니다. 일부 부품은 시중에서 쉽게 구할 수 없으며 일반적으로 원래 장비 제조업체를 통해서만 사용자 정의할 수 있습니다. 이러한 부품은 기계 사양에 맞게 맞춤 제작되기 때문입니다. 그렇다면 사용자는 어떻게 적합한 부품을 구입할 수 있습니까? 우리의 제안은 다음과 같습니다: 표준 부품 조달. 롤 성형 기계는 비표...

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  • 롤 성형 기계 유지 보수

    롤 포밍 장비 제조업체는 많이 있으며 지붕 패널 롤 포밍 머신이든 프로파일 롤 포밍 머신이든 유지 관리 요구 사항은 매우 유사합니다. 이러한 기본 요구 사항을 따르면 오랫동안 잘 작동하는 기계를 갖게 됩니다. 롤러 유지보수 대부분의 롤 성형 기계는 금속 성형 롤러를 사용합니다. 청소할 때 지나치게 강한 세제를 사용하지 마십시오. 기기를 몇 분간 작동시킨 후 전원을 끄고 깨끗한 천으로 롤러를 닦아 먼지와 때를 최대한 제거하십시오. 그런 다음 409 윤활유에 담근 깨끗한 천을 사용하여 롤러를 닦은 다음 기계를 시동하고 천천히 앞으로 돌...

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  • 이중층 롤 성형기 제어 시스템의 기능은 무엇입니까?

    첫째, 이중층 롤 성형기의 제어 시스템은 수동 모드와 자동 모드로 제공됩니다. 수동 작업에서는 인칭을 사용하여 강판을 로드하고 제로 위치 교정을 수행합니다. 자동 작동을 통해 시스템이 자동으로 강판을 형성하고 절단합니다. 둘째, 작동 중에 이중층 롤 성형 기계는 언코일러에 있는 재료의 존재를 자동으로 감지하는 능력을 충분히 고려해야 합니다. 일반적으로 시스템 설계는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 언코일러에 재료가 있으면 기계는 계속 작동합니다. 재료가 없으면 기계가 경보를 울리고 자동으로 종료됩니다. 셋째, 이중층 롤 성형기의 작동 속도는 생산 ...

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  • 롤 성형 기계 가공 특성에 대한 간략한 소개

    롤 포밍 기계는 생산 라인에 직접 통합될 수 있고 재료 가공에서 중요한 역할을 하는 기계입니다. 실제 응용 분야에서 롤 성형 기계는 각 패스 전체에 균일하게 분산된 힘 분포의 원리를 준수합니다. 이는 성형된 재료의 치수 정확도와 강도를 보장할 뿐만 아니라 롤의 사용 수명도 연장합니다. 실제로 롤 성형 기계는 다양한 롤 성형 방법을 사용할 수 있습니다. 보다 일반적인 공정에는 시트 롤 성형, 코일 롤 성형, 연속 롤 성형 및 복합 롤 성형이 포함됩니다. 시트 롤 성형 공정에서 시트 금속은 지정된 길이로 미리 절단된 다음 피드 롤러를 통해 성형 기계로 공...

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  • 롤 포밍 머신 프레임 조립 방법

    롤 성형기의 메인프레임은 프레임, 풀기 장치 및 가이드 장치로 구성됩니다. 프레임 설치 품질은 롤 성형 공정 중에 강철 코일이 벗어나지 않도록 보장하여 고품질 롤 성형을 보장합니다. 그렇다면 성형 장비의 메인프레임을 어떻게 고품질로 조립할 수 있을까요? 롤 성형 기계의 메인프레임은 일반적으로 단일 장치로 배송됩니다. 설치 순서는 다음과 같습니다. 두 기둥의 로드핀과 위치결정핀을 기준으로 상부 가로보와 하부 가로보를 좌우 기둥에 고강도 볼트로 연결합니다. 로드 핀과 핀 구멍이 일치하며, 설치 중에 일치하는 표시를 명확하게 식별해야 합니다. ...

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  • 롤 포밍 머신 개발 개요

    냉간성형강은 오랫동안 실제 응용 분야에서 중요한 역할을 해왔습니다. 연속 롤 성형 공정도 점차 등장하여 주로 롤 성형 기계를 사용하는 냉간 성형 철강 생산의 산업화로 이어졌습니다. 현재 롤 성형 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 프레싱, 단조, 압출 및 용접이 포함됩니다. 최근 개발을 통해 롤 성형 기계는 점점 더 발전된 성능을 달성했을 뿐만 아니라 환경 보호에 점점 더 우선순위를 두는 것으로 나타났습니다. 현재 시장 동향을 바탕으로 국내 롤 성형 기계 산업은 특히 최근 몇 년 동안 급속한 성장을 경험했습니다. 이러한 성장은 생산 규모와...

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  • 롤 포밍 기계를 검사할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

    새로운 구매자와 소통할 때, 주문한 장비가 일정 기간 공장에 출시된 후 다양한 문제가 발생했지만 이를 해결할 수 없었다는 이야기를 자주 듣습니다. 때로는 장비가 완전히 사용할 수 없게 되어 폐기되기도 했습니다. 이 경우 원래 제조업체의 애프터 서비스가 부적절하여 생산에 심각한 영향을 미쳤습니다. 이와 같은 상황은 롤 성형 장비 산업에서 드문 일이 아닙니다. 가장 큰 이유는 선정된 제조사의 기술 전문성이 부족하고, 디자인이 부실하며, 애프터 서비스가 미흡하기 때문입니다. 그러나 장비 승인 과정에서 우리가 더욱 부지런하고 엄격하게 노력한다면 이러한 문제를 상당...

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  • 롤 포밍 머신의 일반 소개

    클러스터 롤 세트 프로세스 롤 성형은 제조 공정 중 가장 간단한 공정 중 하나입니다. 일반적으로 1인치(2.5cm)에서 20인치(51cm) 사이의 큰 판금 코일로 시작됩니다. 너비는 0.10mm(0.004인치), 두께는 3.2mm(0.125인치)이며 언코일러에 지지됩니다. 스트립은 재료가 원하는 모양에 도달할 때까지 굽힘을 형성하는 밀의 롤을 통과할 때 재료를 적절하게 정렬하기 위해 입구 가이드를 통해 공급됩니다. 롤 세트는 일반적으로 스탠드로 지지되는 한 쌍의 수평 평행 샤프트에 서로 겹쳐서 장착됩니다. 측면 롤과 클러스터 롤을 사...

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  • 롤 포밍 머신 개요

    롤 포밍 머신 개요 (1) 롤 성형 롤러를 따라 굽힘 롤 포밍이라고도 알려진 롤 포밍은 금속 시트(보통 코일형 강철)의 긴 스트립을 원하는 단면적으로 연속적으로 구부리는 압연 공정입니다. 스트립은 연속 스탠드에 장착된 여러 롤러 세트를 통과하며, 각 세트는 원하는 단면적(프로파일)이 달성될 때까지 굽힘의 증분 부분만 수행합니다. 롤 성형은 일정한 프로파일 형태를 지닌 길고 대량의 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 개요 패턴 프로파일은 다양한 단면 모양으로 생산될 수 있지만 각 모양에는 신중하게 설계된 롤 다이 세트가...

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