Flatpack 컨테이너 하우스 탑 빔 롤 성형 기계
플랫팩 컨테이너 하우스 상단 빔 롤 성형 기계는 플랫팩 컨테이너 지붕 구조 생산을 위해 특별히 제작되었습니다. 고정밀 압연 및 지능형 제어를 통해 상단 빔 "스틸 코일 인 → 프로파일 아웃"의 완전 자동 생산을 실현합니다. 이는 플랫팩 컨테이너 하우스의 상단 빔을...
세부정보 보기롤 포밍 머신 개요 (1)
롤 성형
롤러를 따라 굽힘
롤 포밍이라고도 알려진 롤 포밍은 금속 시트(보통 코일형 강철)의 긴 스트립을 원하는 단면적으로 연속적으로 구부리는 압연 공정입니다. 스트립은 연속 스탠드에 장착된 여러 롤러 세트를 통과하며, 각 세트는 원하는 단면적(프로파일)이 달성될 때까지 굽힘의 증분 부분만 수행합니다. 롤 성형은 일정한 프로파일 형태를 지닌 길고 대량의 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
개요
패턴
프로파일은 다양한 단면 모양으로 생산될 수 있지만 각 모양에는 신중하게 설계된 롤 다이 세트가 필요합니다. 롤 설계는 롤러 세트당 하나의 프로파일인 일련의 프로파일 단면인 패턴으로 시작됩니다. 그런 다음 롤 프로필은 패턴 프로필에서 파생됩니다. 롤 세트의 비용이 높기 때문에 컴퓨터 시뮬레이션을 사용하여 롤 설계를 개발 또는 검증하고 성형 공정을 최적화하여 롤 스탠드 수와 최종 제품의 재료 응력을 최소화하는 경우가 많습니다.
롤 성형 프로파일은 유사한 모양의 압출 프로파일에 비해 이점을 제공할 수 있습니다. 롤 성형 부품은 압출 성형 부품보다 가볍고 얇을 수 있으며, 차가운 상태에서 가공 경화되므로 더 강합니다. 부품은 표면 처리되거나 도색될 수 있습니다. 또한 롤 성형 공정은 압출 공정보다 빠르고 에너지 효율적입니다.
기존 롤 성형 기계는 동일한 롤러를 사용하여 다양한 크기와 재료 두께의 프로파일을 생산할 수 있습니다. 크기 변경은 롤러 사이의 거리를 수동으로 조정하거나 컴퓨터로 제어하여 이루어지며 신속한 변경이 가능합니다. 이러한 특수 밀은 표준화된 프로파일과 두께의 금속 스터드와 레일을 사용하는 경량 프레임 산업에서 일반적입니다.
예를 들어, 단일 공장에서는 웹 크기(예: 3-5/8인치 ~ 14인치), 플랜지 크기(예: 1-3/8인치 ~ 2-1/2인치) 및 립 크기(예: 3/8인치 ~ 5/8인치)를 갖춘 다양한 게이지(예: 20 ~ 12ga)의 아연 도금 강판으로 금속 스터드를 생산할 수 있습니다.
롤 성형 라인은 연속 작업에서 부품을 펀칭하고 절단하기 위해 다양한 구성으로 설정할 수 있습니다. 부품을 길이에 맞게 절단하기 위해 개별 블랭크가 롤 성형 기계를 통과하는 사전 절단 다이 또는 롤 성형 공정 후에 프로파일이 절단되는 사후 절단 다이를 사용하도록 라인을 구성할 수 있습니다.
구멍, 노치, 엠보싱 또는 전단 모양과 같은 특징은 롤 성형 라인에 펀칭하여 추가할 수 있습니다. 이러한 부품 특징은 사전 펀칭 애플리케이션(롤 성형 시작 전), 중간 라인 펀칭 애플리케이션(롤 성형 라인/공정 중간) 또는 펀칭 후(롤 성형이 완료된 후)에 적용될 수 있습니다.
일부 롤 성형 라인에는 펀칭이나 절단 등 이러한 응용 프로그램 중 하나만 통합되는 반면, 다른 롤 성형 라인에서는 이러한 응용 프로그램의 일부 또는 전부를 단일 라인에 통합합니다.