루핑 시트 성형 기계를 작동하는 동안 정상적인 생산을 방해하지 않고 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 금속 루핑 시트 성형 기계의 수명을 최대화하기 위해 유지 관리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 따라서 장비 제조업체로서 참고하실 수 있도록 몇 가지 유지 관리 방법을 공유하고자 합니다.
- 롤러 유지 관리. 롤은 대략 10일마다 방청유로 윤활되어야 합니다. 장비를 장기간 사용하지 않을 경우에는 롤에도 방청유를 발라야 합니다.
- 커터 유지 관리. 커터 다이는 생산 과정에서 마찰을 발생시키므로 마모가 가속화되는 것을 방지하기 위해 30분마다 커터에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다. 또한, 버가 너무 커서 눈에 띄지 않을 경우 칼날 선명도가 부족하기 때문일 수 있습니다. 이러한 버는 즉시 해결되어야 합니다. 그렇지 않으면 블레이드나 다이에 과도한 손상이 발생할 수 있습니다.
- 펀칭 다이 유지 관리. 펀칭 다이 유지 관리는 절삭 다이 유지 관리와 유사합니다. 다이가 무딘 것으로 판명되면 날카로움을 향상시키기 위해 평평하게 연마해야 합니다.
- 드라이브 메커니즘 유지 관리. 롤 성형 기계는 전달 메커니즘에서 상당한 마찰을 경험합니다. 여기서 전달 메커니즘은 체인, 기어, 감속기와 같은 구성 요소를 의미합니다. 이러한 구성 요소는 장기간 고강도 작동 시 더욱 빠르게 마모됩니다. 따라서 이러한 구성품의 윤활에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 공구를 사용하는 동안 기어는 약 1시간마다 윤활유를 공급해야 하며, 감속기 오일 레벨은 약 10일마다 점검해야 합니다. 오일 레벨은 실제 상황에 따라 용량의 2/3까지 채워야 합니다.
- 회로 유지 관리. 회로 문제는 비전문 사용자에게는 더 큰 문제가 될 수 있으므로 먼지, 습기, 기름으로부터 회로를 보호하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 또한 손상을 방지하기 위해 전선을 보호해야 합니다.
위의 유지 관리 방법은 롤 성형 기계의 작업자가 엄격히 따라야 합니다. 이러한 조치는 정기적으로 엄격히 준수되어야 합니다. 응급 치료를 받기 전에 심각한 문제가 발생할 때까지 기다리지 마십시오. 그렇게 하지 않으면 생산에 영향을 미쳐 잠재적으로 높은 수리 비용, 서비스 손실 및 잠재적으로 복구 불가능한 손상을 초래할 수 있습니다.