장비의 핵심 가치:
효율적인 생산: 15-20m/분의 속도로 연속 롤 성형을 하면 대규모 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다.
정밀도 보증: 립 높이 및 플레이트 너비 허용 오차가 ±0.5mm 이하(바닥 평탄도에 영향을 줌)를 보장합니다.
맞춤화 기능: 인라인 펀칭 및 코너 절단이 가능합니다(파이프라인 교차를 수용하기 위해).
핵심 구성요소는 일반적으로 다음을 포함합니다:
로더/언코일러: 금속 코일을 로드하고 풀어냅니다.
보증/레벨링 장치: 스트립이 성형 영역에 직선으로 들어가도록 보장합니다.
다중 성형 스탠드: 각각 한 쌍 이상의 상부 및 하부 성형 롤러로 구성된 핵심 구성 요소는 금속을 점차적으로 굽히는 역할을 합니다.
절단 장치: 일반적으로 유압식 플라잉 전단기 또는 정지 전단기는 판금이 계속 움직일 때 원하는 길이로 정밀하게 절단합니다.
배출/적재 시스템: 성형된 시트와 절단된 시트를 모아서 쌓습니다.
제어 시스템(PLC): 전체 생산 라인의 작동 속도, 절단 길이 및 계수를 제어합니다.
이 장비의 주요 특징 및 용도:
고도로 전문화됨: 롤러 몰드는 YX50-1005 플로어 데크의 정확한 단면 형상 및 치수 요구 사항을 정확하게 충족하도록 설계되어 완제품의 웨이브 높이, 웨이브 간격 및 유효 폭과 같은 주요 매개변수의 정확한 정확성을 보장합니다.
효율적인 생산: 일반적으로 분당 15~20미터 이상의 생산 속도로 연속 작업이 가능하므로 대규모 프로젝트에 적합합니다.
재료 호환성: 다양한 재료(강철, 알루미늄) 및 코팅(아연 도금, 컬러 코팅 PVDF/폴리에스테르/SMP 등)의 코일을 처리할 수 있으며 일반적으로 두께는 0.8mm ~ 1.5mm(기계 성능에 따라 다름)입니다.
정밀 절단: 고성능 절단 시스템을 갖추고 각 시트를 길이에 맞게 정밀하게 절단합니다.
자동 제어: PLC 시스템을 통해 매개변수 설정, 작동 모니터링, 결함 진단이 가능하므로 작동이 간편합니다.
| 기술적인 매개변수 | ||
| 품목 | 매개변수 | 비고 |
| 머신 베이스 | 국가 표준 No.45 I-빔 강철 | 전체 용접 구조 |
| 롤러 재질 | 고품질 45# 강철 | 미세 가공, 담금질, 경질 크롬 코팅 |
| 메인 샤프트 | Φ80,45# 강철 | 미세 가공, 담금질 |
| 그룹 형성 | 20 | |
| 메인 모터 전원 | 15KW | |
| 구동방식 | 체인 드라이브 | |
| 컷오프 모드 | 유압 차단 | 유압 스테이션 모터 전력은 5.5KW입니다. |
| 컷 블레이드 | Cr12MoV | 담금질, HRC58-62 |
| 언코일러 | 5톤 적재, 적재 플랫폼 포함 | 유압 스테이션 모터 전력은 2.2KW입니다. |
| 제어 시스템 | 시멘스/슈나이더 PLC | |
| 유압 시스템 | BeiJin Huade 브랜드 | |
| 생산 라인의 총 길이 | 약 20미터 | |
| 장비 무게 | 약 9톤 | |
| 원료 두께 | 0.8-1.5mm | Q235 아연 도금 코일 |
| 생산 속도 | 15~20m/분 | |


















