장비 분류:
제품 유형별:
C자형 용골 성형 기계
U자형(물마루형) 용골 성형기
L자형/각진 용골 성형 기계
기타 특수형 용골(예: V형, T형, 카세트형 용골)용 특수 기계
다기능 용골 기계: 롤러 어셈블리를 교체하여 다양한 용골 유형을 생산할 수 있습니다.
드라이브 방법별:
기계식 변속기: 전통적이고 상대적으로 단순한 구조.
유압 드라이브: 고출력으로 두꺼운 재료나 큰 단면적에 적합합니다.
서보 드라이브: 높은 정밀도, 빠른 응답 및 유연한 제어 기능을 갖춘 고급 장비의 주류입니다.
구조별:
관통형(Through-Shaft)형: 모든 성형 프레임이 긴 구동축을 통해 직렬로 구동되므로 구조가 콤팩트하고 강성이 우수합니다.
분할/분할형: 각 프레임은 독립적으로 구동되며(특히 서보 구동) 극도의 유연성과 손쉬운 롤러 간격 조정을 제공합니다.
자동화 수준별:
기본 유형(수동 로딩 및 언로딩 필요)
반자동형
완전 자동 유형(자동 풀기, 교정, 성형, 서보 제어 길이 절단 및 자동 스태킹/베일 포함)
주요 특징 및 장점
고효율: 30-150m/min 이상의 속도로 연속 생산이 가능하며 이는 단일 부품 스탬핑이나 기존 처리 방법을 훨씬 능가합니다.
높은 정밀도: 성형 롤러는 정밀하게 가공되었으며 고급 서보 제어 시스템을 갖추고 있어 용골 부분의 치수 정확도와 직진도를 보장하며 공차는 일반적으로 ±0.1mm ~ ±0.3mm 이내입니다.
재료 절감: 냉간 압연 성형은 칩이 거의 생성되지 않는 소성 변형 공정으로, 재료 활용률이 거의 100%에 가깝습니다(절단 중 손실이 적음).
향상된 재료 특성: 냉간 압연 성형은 어느 정도의 냉간 가공 경화를 생성하여 완성된 용골의 강도와 강성을 크게 증가시킬 수 있습니다.
유연성: 성형 롤러를 다른 모양으로 교체함으로써 동일한 기계에서 다양한 단면 모양과 크기의 용골(예: 다양한 높이, 너비 및 두께의 C자형 및 U자형 용골)을 생산할 수 있습니다. 툴링 비용은 상대적으로 낮습니다.
고도의 자동화: 풀기부터 절단, 배출까지 전체 프로세스가 완전 자동화되어 수동 개입이 줄어들고 노동 강도가 낮아지며 생산 안정성과 일관성이 향상됩니다.
우수한 표면품질 : 롤포밍을 하여 원재료의 아연도금 또는 코팅면의 손상이 최소화되어 완제품의 외관이 우수합니다.
| 기술적인 매개변수 | ||
| 품목 | 매개변수 | 비고 |
| 머신 베이스 | 국가 표준 No.40 I-빔 강철 | 전체 용접 구조 |
| 롤러 재질 | Cr12MoV | 진공경화 |
| 메인 샤프트 | Φ75,45# 강철 | 경화 및 템퍼링 |
| 그룹 형성 | 15 | |
| 메인 모터 전원 | 7.5KW | |
| 구동방식 | 1.2인치 더블 체인 드라이브 | |
| 컷오프 모드 | 유압 차단 | 유압 스테이션 모터 전력은 11KW입니다. |
| 펀칭 모드 | 유압 펀칭 | |
| 언코일러 | 5톤 적재, 적재 플랫폼 포함 | 유압 스테이션 모터 전력은 2.2KW입니다. |
| 제어 시스템 | 시멘스/슈나이더 PLC | |
| 유압 시스템 | BeiJin Huade 브랜드 | |
| 생산 라인의 총 길이 | 약 18미터 | |
| 장비 무게 | 약 5톤 | |
| 원료 두께 | 0.6-1.2mm | Q235 아연 도금 코일 |
| 생산 속도 | 2,500만/분 이상 | |



















