핵심 구성 요소:
언코일러 및 레벨러: 금속 코일을 풀고 컬링 응력을 제거하여 성형 영역으로 부드럽게 전환되도록 합니다.
가이드 피더: 스트립을 첫 번째 롤 세트로 정확하게 안내하여 이탈을 방지합니다.
주요 성형 장치(핵심 구성 요소): 여러 세트의 롤이 순차적 공정 순서로 배열되어 플랫 시트를 도어 프레임 단면으로 점차적으로 롤링합니다.
인라인 펀칭 장치(옵션): 성형 공정 중에 열쇠 구멍, 힌지 구멍 또는 배수 구멍을 동시에 펀칭하여 후속 단계를 줄입니다.
서보 절단 시스템: 고정밀 추적 절단(플라잉 톱/유압 전단)으로 길이 오류가 ±0.5mm 이하인 부드럽고 버가 없는 절단이 가능합니다.
자동 스태커: 완성된 도어 프레임을 쌓거나 운반하고 계수 및 포장을 지원합니다.
터치스크린 작동이 가능한 PLC 제어 시스템: 매개변수(길이/속도/수량)를 설정하고 실시간으로 작동 상태를 모니터링하며 오류 진단을 수행합니다.
산업 적용 가치:
기존 프로세스 대체: 수동 굽힘 및 용접을 대체하여 단계와 비용을 30% 이상 줄입니다.
일관성 향상: 자동화된 생산으로 인적 오류가 제거되고 대용량 도어 프레임의 호환성이 보장됩니다.
구조적 성능 강화: 냉간 가공 경화는 프로파일 강도를 증가시켜 문과 창문의 서비스 수명을 연장합니다.
| 기술적인 매개변수 | ||
| 품목 | 매개변수 | 비고 |
| 머신 베이스 | 국가 표준 No.40 I-빔 강철 | 전체 용접 구조 |
| 롤러 재질 | Cr12MoV | 진공경화 |
| 메인 샤프트 | Φ75,45# 강철 | 경화 및 템퍼링 |
| 그룹 형성 | 15 | |
| 메인 모터 전원 | 7.5KW | |
| 구동방식 | 1.2인치 더블 체인 드라이브 | |
| 컷오프 모드 | 유압 차단 | 유압 스테이션 모터 전력은 11KW입니다. |
| 펀칭 모드 | 유압 펀칭 | |
| 언코일러 | 5톤 적재, 적재 플랫폼 포함 | 유압 스테이션 모터 전력은 2.2KW입니다. |
| 제어 시스템 | 시멘스/슈나이더 PLC | |
| 유압 시스템 | BeiJin Huade 브랜드 | |
| 생산 라인의 총 길이 | 약 18미터 | |
| 장비 무게 | 약 5톤 | |
| 원료 두께 | 0.6-1.2mm | Q235 아연 도금 코일 |
| 생산 속도 | 2,500만/분 이상 | |

















