저장 선반 직립 롤 성형 기계는 전문화된 고정밀 자동 금속 롤 성형 기계입니다. 여러 개의 정밀한 롤러를 사용하여 실온에서 금속 코일(스트립)을 지속적으로 구부리며(롤 형태) 창고 랙킹에 필요한 특정 단면 형태의 선반 직립 프로파일을 효율적으로 생산합니다.
Jiangyin Hailong Machinery Factory 은(는) 직립 롤 성형 기계 중국 공급업체입니다. 1200개 이상의 고객 관계를 바탕으로 다양한 산업에 맞춤형 롤포밍 장비를 제공하며, 직립 롤 성형 기계 판매용.
장비의 주요 장점:
매우 높은 생산 효율성: 이 기계는 연중무휴 고속으로 작동하여 기존의 절단, 용접 및 스탬핑 공정을 훨씬 능가하는 분당 수십 미터의 프로파일을 생산할 수 있습니다.
우수한 재료 강도: 냉간 굽힘 공정의 냉간 가공 경화 효과는 재료의 항복 강도를 증가시켜 성형된 부품을 원래 판금보다 더 강하고 내구성 있게 만듭니다.
높은 재료 활용도: 낭비가 거의 없습니다. 코일은 연속적으로 롤링 및 성형되며 최종 절단 길이 손실만 발생하므로 전체 공정 비용이 크게 절감됩니다.
제품 정밀도 및 일관성: 정밀 롤러 및 CNC 시스템은 각 제품의 치수, 모양 및 구멍 배치가 매우 일관되게 유지되도록 보장합니다. 이는 빠르고 안전한 조립이 필요한 표준 랙 시스템에 매우 중요합니다.
복잡한 단면 성형 기능: 기존 프레스 브레이크로는 달성할 수 없는 복잡한 폐쇄형 단면을 단일 패스로 형성할 수 있습니다. 이러한 단면은 최적의 강도 대 중량 비율을 제공합니다.
고도로 자동화됨: 전체 생산 라인은 언코일링, 레벨링, 성형, 펀칭, 절단 및 와인딩 프로세스를 통합하며 한두 명의 작업자만 필요하므로 인건비가 크게 절감됩니다.
장비 구성 요소:
언코일러 및 레벨러: 코일을 고정하고 수평을 유지하여 주 기계에 들어갈 때 표면이 평평한지 확인합니다.
가이드 및 공급 장치: 첫 번째 롤러 세트에 재료를 정확하게 공급합니다.
온라인 펀칭 시스템(핵심 기능 모듈): 일반적으로 순간적인 고압 펀칭을 제공할 수 있는 고정밀 서보 유압 시스템 또는 기계식 플라이 펀치 메커니즘입니다.
펀칭 동기 제어 시스템: PLC 제어 시스템은 재료가 이동할 때 펀치의 정확하고 동기화된 움직임을 보장하여 재료의 지속적인 흐름을 방해하지 않고 즉시 펀칭을 완료하고 신속하게 후퇴시킵니다. 또한 펀치 사이의 간격(구멍 피치)을 제어합니다.
냉간 압연 성형기: 정밀하게 설계된 여러 쌍(일반적으로 16-24개 이상)의 다이 스틸 롤러로 구성된 이 기계는 플랫 스트립을 최종 기둥 단면으로 점진적으로 구부립니다.
절단 시스템(플라잉 톱 또는 유압 절단): 연속적으로 형성된 기둥을 재료를 멈추지 않고 원하는 길이로 절단합니다.
접수 테이블: 완제품을 접수하고 정리합니다.
CNC 전자 제어 시스템: 작업자는 터치스크린을 사용하여 모든 매개변수(단면에 해당하는 롤러 데이터, 구멍 피치, 절단 길이, 생산 속도 등)를 설정하고 전체 생산 공정을 모니터링합니다.
| 기술적인 매개변수 | ||
| 품목 | 매개변수 | 비고 |
| 머신 베이스 | 국가 표준 No.40 I-빔 강철 | 전체 용접 구조 |
| 롤러 재질 | Cr12MoV | 진공경화 |
| 메인 샤프트 | Φ70/95,40Cr | 경화 및 템퍼링 |
| 그룹 형성 | 24 | |
| 메인 모터 전원 | 30KW, K 시리즈 | |
| 메인 드라이브 기어 박스 | X180 (X180 헬리컬 기어박스) | |
| 컷오프 모드 | 서보 추적 유압 차단기 | 유압 스테이션 모터 전력은 11KW입니다. |
| 펀칭 모드 | 펀칭기 | |
| 언코일러 | 10톤 로드, 로딩 플랫폼 포함 | 유압 스테이션 모터 전력은 5.5KW입니다. |
| 제어 시스템 | 시멘스/슈나이더 PLC | |
| 유압 시스템 | BeiJin Huade 브랜드 | |
| 생산 라인의 총 길이 | 약 38미터 | |
| 장비 무게 | 약 15톤 | |
| 원료 두께 | 2.0-3.0mm | Q235 아연 도금 코일 |
| 생산 속도 | 15~20m/분 | |
